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陶瓷滾筒包膠

耐磨陶瓷滾筒|皮帶機陶瓷輥筒|輸送帶陶瓷滾筒
耐磨陶瓷滾筒|皮帶機陶瓷輥筒|輸送帶陶瓷滾筒
耐磨陶瓷滾筒|皮帶機陶瓷輥筒|輸送帶陶瓷滾筒
耐磨陶瓷滾筒|皮帶機陶瓷輥筒|輸送帶陶瓷滾筒

耐磨陶瓷滾筒|皮帶機陶瓷輥筒|輸送帶滾筒

精城皮帶機耐磨陶瓷滾筒和輸送帶陶瓷滾筒表面為凸點剛玉陶瓷抗磨層,以增加其表面摩擦力,再和滾筒用高強度陶瓷金屬粘接劑粘接而成。

型號:湖南精城耐磨陶瓷滾筒

類別:耐磨陶瓷滾筒|皮帶機陶瓷輥筒|輸送帶陶瓷滾筒

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  • 產品描述
  • 技術支持

耐磨陶瓷滾筒的結構特點:

精城皮帶機陶瓷滾筒輸送帶陶瓷滾筒表面為凸點剛玉陶瓷抗磨層,以增加其表面摩擦力,再和滾筒用高強度陶瓷金屬粘接劑粘接而成。正常使用壽命是橡膠包膠滾筒的10倍以上。
耐磨陶瓷滾筒|皮帶機陶瓷輥筒|輸送帶陶瓷滾筒

耐磨陶瓷滾筒的性能優點:

與傳統的包膠滾筒相比,其優勢在于:

1.  耐磨性能優異,使用壽命長

        經中南大學粉末冶金研究所測定,特種陶瓷的耐磨性相當于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171.5倍。根據的現場運行經驗,皮帶機陶瓷滾筒、輸送帶陶瓷滾筒耐用時間至少5年以上,減少維修頻次和費用。
        實踐證明,陶瓷滾筒使用壽命是傳統包膠滾筒的10倍以上。

2.  摩擦阻力大,不打滑

        傳統橡膠防磨層經過一段時間磨損后,表面變得光滑,易造成皮帶打滑跑偏。陶瓷片表面有凸點,粗糙度高,陶瓷與皮帶相互接觸之間摩擦系數大,所以連續作業不易打滑及跑邊。

3.  陶瓷粘接牢固

        在施工過程中,用高強度陶瓷金屬粘合劑將襯板粘到金屬筒體后,相互擠緊,使之沒有間隙;同時陶瓷與滾筒接觸面有獨特的“燕尾槽”設計,陶瓷與滾筒間粘膠厚度確保1mm以上,粘接剪切強度確保12Mpa以上,確保不發生陶瓷片脫落現象。

4.  安裝簡便

       施工工藝成熟、簡便、周期短。在鋼結構做好后,一個安裝工人1天內一般可完成一臺陶瓷滾筒包膠的安裝,不耽誤客戶生產,方便用戶及時投入生產。

5.  每列陶瓷間的溝槽,便于排水排泥

        陶瓷滾筒有我公司獨特的排水溝結構設計,可以把雨水和散落的粉料盡快從水溝上排除掉。
 

精城皮帶機陶瓷滾筒|輸送帶陶瓷滾筒在青島港的應用

 
關于湖南精城特種陶瓷有限公司滾筒陶瓷包膠使用情況說明
        青島港前港分公司主要從事鐵礦石和煤炭大宗干散貨裝卸作業,年鐵礦石、煤炭吞吐量超過億噸,裝卸過程中貨物的水平位移主要依靠帶式輸送機輸送,公司現有120條皮帶,皮帶總長度64. 14公里,在用滾筒數量1000多只,  滾筒作為皮帶運行的主要支撐運轉部件,是公司設備管理、維修的重要內容,滾筒更換主要是表面包膠磨損到一定程度后拆卸下來重新包膠處理。滾筒更換工藝復雜(每次更換一個滾筒,平均需要6小時,5名維修人員,不同噸位手動葫蘆4-6臺,鋼絲扣8-12條,其他工具一批,吊車一部,維修中需要放下皮帶張緊配重、滾筒更換部位需要牽、掛、吊、拉,各環節工藝復雜),安全要求高。
        國內一般的滾筒膠面掛膠工藝采用熱硫化包膠或冷包膠工藝,熱包膠或冷包膠膠面都采用天然橡膠膠面,皮帶運轉中滾筒膠面與皮帶接觸、擠壓、物料磨損,尤其驅動部位和張緊配重部位的改向滾筒,滾筒膠面與皮帶承載面接觸,滾筒和皮帶接觸時微量物料磨損滾筒膠面,降低滾筒膠面的壽命。
        2008年公司開始試用陶瓷包膠膠面,陶瓷膠面與皮帶承載面接觸,陶瓷抗磨損能力遠遠大于天然橡膠。2009年5月開始全面推廠,到現在已經使用470多只,沒出現異常問題,使用狀況穩定,冬季作業不粘料。最早使用的陶瓷包膠滾筒到現在全部完好,壽命已超過天然橡膠膠面的五倍。
        隨著陶瓷膠面滾筒的繼續擴大使用,公司滾筒維修量越來越少,滾筒維修更換對生產造成的影響越來越小,滾筒維修風險會越來越少,采用陶瓷膠面節約的資金會越來越多,形成了良性循環,徹底解決了滾筒天然橡膠膠面不抗磨、易脫膠、易粘料等問題,徹底解決了困擾多年的滾筒反復維修問題。    
青島港(集團)有限公司前港分公司安技部
二0一二年十二月八日